עבודות

תיק עבודות ופרויקטים

תיעוד עבודות מעבדה בזמן אמת: הלחמות מיקרו, שירותי Rework, תיקון כרטיסים אלקטרוניים ושינויים הנדסיים (ECO).

שירותי Rework & ECO

שינוי הנדסי (ECO) ברמת המיקרו: ניתוק Trace וחיווט Jumper Wire לרכיב U21

ניתוק מוליך פנימי מתחת לרכיב, בידוד ייעודי, הלחמה מחדש והרצת מוליך עדין לנקודת היעד.

פירוט טכני

Component
74AXP2T45 (2-Bit Translating Transceiver, Nexperia)
Package & Size
VSSOP8 (8 leads, 2.3mm body width) / X2SON8 (1.35x0.8mm)
Purpose (ECO)
תיקון טעות עריכה ב-PCB Layout — ניתוק קו GND פנימי מתחת לרכיב U21 וגישור לקו 3.3V.
Execution Technique
פירוק SMT מבוקר, חיתוך Trace פנימי, בידוד ב-Kapton Tape, הלחמה מחדש והרצת Jumper Wire.

תיעוד תהליך העבודה

  1. תקריב של אזור הרכיב U21 על כרטיס מודפס ירוק לפני העבודה
    01

    מצב מוצא (Before)

    תמונת תקריב של אזור הרכיב U21 לפני העבודה.

  2. כרטיס מודפס לאחר פירוק הרכיב U21, פדים חשופים וניתוק המוליך הפנימי
    02

    פירוק, חיתוך Trace ובידוד

    פירוק SMT מבוקר וחשיפת הפדים, ניתוק מוליך פנימי (Trace Cut) מתחת לרכיב U21 ויישום שכבת בידוד Kapton Tape.

  3. מוליך גישור כחול מולחם מרכיב U21 לנקודת היעד לאחר העבודה
    03

    הרכבה וחיווט (Final Work)

    הלחמת הרכיב מחדש והרצת מוליך עדין (Jumper Wire).

  4. QC

    בדיקת קצרים ומוליכות

    ביצוע בדיקת רציפות (Continuity Test) לבדיקת תקינות החיווט ובדיקת קצרים (Short Test) מול GND ו-VCC.

אבות-טיפוס וייצור סדרות קטנות

הרכבת אבות-טיפוס וחיווט B2B: ייצור סדרה בת 20 יחידות של מערכות בקרה מבוססות Arduino

הרכבת רכיבי SMT/THT על לוחות ניסוי (Perfboard), חיווט בצפיפות גבוהה לפי שרטוט הנדסי ובדיקות תפעוליות סדרתיות.

פירוט טכני

Controller & Modules
Arduino MKR Zero / Nano, 3x Motor Drivers, LM35 Temp Sensor, Terminal Blocks
Board Type
לוח ניסוי בצפיפות גבוהה (High-density Perfboard / Grid PCB 8x12cm)
Execution Technique
הלחמת THT/SMT, חיווט Point-to-Point צבעוני לפי שרטוט חשמלי, התקנת רכיבי סינון (Capacitors & Resistors).
Scope & QC
ייצור סדרה בת 20 יחידות, בדיקת רציפות חוטים (Continuity Test) ובדיקת מתחים/קצרים לפני אספקה.

תיעוד תהליך העבודה

  1. שרטוט חשמלי של בקר Arduino עם שלושה דרייברים למנועים וחיישן טמפרטורה
    01

    שרטוט חשמלי והגדרת החיווט

    תכנון חיבורי הבקר, הדרייברים, חיישני הטמפרטורה והטרמינלים.

  2. לוח ניסוי עם בקר Arduino MKR, שלושה מודולי דרייבר, נגדים וקבלים בצד הקדמי
    02

    הרכבת רכיבים על לוח הניסוי

    מיקום הבקר, מודולי הדרייברים, הנגדים והקבלים בצד הקדמי.

  3. צד אחורי של לוח ניסוי עם חיווט Point-to-Point צבעוני וצפוף
    03

    חיווט Point-to-Point בצד האחורי

    הרצת מוליכים מבודדים בצבעים שונים בהתאם לשרטוט.

  4. מספר לוחות בקרה מחווטים ידנית על שולחן עבודה במהלך ייצור סדרתי
    04

    ייצור סדרתי ובקרת איכות (QC)

    השלמת 20 יחידות זהות, בדיקת מוליכות ומתחים לכל הלוחות לפני מסירה ללקוח.

ייצור צמות, הלחמות מחברים ואינטגרציה

פרויקט אינטגרציה מלא: ייצור סדרתי של צמות RF מוגנות, הלחמות מיקרו ומחברים צפופים

חשיפה מבוקרת של כבלים מרובי מוליכים, בידוד וסיכוך למניעת הפרעות אלקטרומגנטיות (EMI/RF), הלחמה מדויקת ללוח PCB ולמחברים צפופים, ואיטום בשרוולים מתכווצים (Heat-Shrink). ייצור סדרה מלאה.

פירוט טכני

Application
צמת מוליכים מוגנת עבור רפלקטורים, סיגנלים רגישים ותקשורת (TX/RX, Temp, GND)
Shielding & Insulation
הפרדת זוגות שזורים (Shielded Twisted Pairs), בידוד נקודתי של מוליכים, וסיכוך EMI/RF היקפי
Connectivity Interfaces
הלחמת מוליכים ישירה לכרטיס PCB ייעודי (Custom PCB Assembly) והלחמת כבל מרובה מוליכים לתוך מחבר עגול צפוף (Multi-pin Circular Connector)
Scope & QC
ייצור סדרה קטנה (Small Batch Production) — 5 יחידות מוכנות, בדיקת רציפות וקצרים 100% (Continuity & Short Test)

תיעוד תהליך העבודה

  1. שרוול מתכווץ חתוך במידה מדויקת מוחזק ביד מעל ארגז חומרים וכבלים
    01

    הכנת השרוולים והחומרים

    חיתוך שרוולים מתכווצים (Heat-Shrink) במידות מדויקות לפי מפרט השרטוט.

  2. מחבר עגול צפוף עם מוליכים מולחמים לפינים, לצד כבל מרובה מוליכים חשוף
    02

    חשיפת סיכוך והלחמת מחבר צפוף

    חשיפת הכבל הראשי, הפרדת הזוגות והלחמת המוליכים בדיוק גבוה לתוך המחבר העגול.

  3. כרטיס אלקטרוני קטן עם מוליכי צמה מולחמים לפדים ושרוול הגנה
    03

    הלחמה מדויקת ללוח ה-PCB

    הלחמת מוליכי הצמה לפדים הייעודיים בלוח האלקטרוני בהתאם לשרטוט החיבורים.

  4. סדרה של חמש יחידות צמות מוכנות עם מחברים ושרוולי הגנה
    04

    ייצור סדרתי ובקרת איכות (QC)

    השלמת סדרה בת 5 יחידות זהות, כולל כיווץ שרוולי הגנה (Strain Relief) ובדיקות חשמליות מלאות.

השמת רכיבים, הלחמות מיקרו וצריבת קושחה

השמת רכיבי Micro-SMD/QFN, הלחמת מיקרו ופרוגרמינג (Firmware Flashing) לחיישני אור

פרויקט השמת רכיבים מדויקת (Assembly) הכולל הכנת הלוחות, הלחמת רכיבים זעירים (QFN & Micro-SMD) בצפיפות גבוהה, טעינת קושחה (Firmware Flashing) במתכנת PICkit, ובקרת איכות מלאה לכל סדרת הלוחות.

פירוט טכני

Assembly & Placement
השמת רכיבי SMT/SMD ורכיבי QFN מרובי פינים בדיוק גבוה על גבי לוחות PCB זעירים
Micro-Soldering
הלחמת מיקרו (Fine-Pitch Soldering) של רכיבים פסיביים ואקטיביים בצפיפות רכיבים גבוהה
Programming & Flashing
צריבת קושחה (Firmware Flashing) לרכיבים באמצעות מתכנת PICkit 3 עבור מעבדי Microchip (PIC16F690)
Quality Control
בדיקה ויזואלית מיקרוסקופית ובדיקת תקינות חשמלית ופונקציונלית לכל היחידות בסדרה

תיעוד תהליך העבודה

  1. שרטוט חשמלי מודפס עם סימונים בכתב יד של מיקומי רכיבים ופיני תקשורת
    01

    סקירת מפרט ההשמה והשרטוט

    בחינת השרטוט החשמלי ומפרט ההרכבה, זיהוי מיקומי הרכיבים (LED, GPIO, קבלים) והגדרת פיני התקשורת.

  2. רכיבי QFN ו-SMD זעירים ממוינים על סרט לצד כרטיס PCB ריק
    02

    השמה והלחמת מיקרו (Micro-Assembly)

    מיון והכנת רכיבי ה-QFN וה-SMD הזעירים, והשמתם המדויקת על גבי כרטיסי ה-PCB תחת מיקרוסקופ.

  3. כרטיס PCB מורכב במלואו עם LED ורכיבים מולחמים
    03

    השלמת הרכבת הכרטיס ובקרת איכות

    הרכבה פיזית מלאה של הכרטיס ובדיקה ויזואלית מיקרוסקופית לתקינות ההלחמות וההשמה.

  4. מסך תוכנת מתכנת PICkit 3 מציג קריאת זיכרון מוצלחת ממעבד PIC16F690
    04

    צריבת קושחה ובדיקה פונקציונלית

    חיבור הכרטיס המוגמר למתכנת PICkit 3, טעינת הקושחה למעבד PIC16F690, ואימות תקינות חשמלית ופונקציונלית מלאה (Verify Pass).

השמת רכיבים | SMT & Micro-Soldering

הרכבת אב-טיפוס וסדרת פיילוט (NPI) לפי רשימת הרכבה (BOM) ושרטוטים

הרכבת סדרת טרום-ייצור (NPI) של כרטיסים אלקטרוניים ברמת דיוק גבוהה, כולל מיון והכנה מודרכת של גלילי רכיבי SMT לפי רשימת הרכבה (BOM) ודפי שרטוט טכניים, הלחמת Micro-SMD ובדיקות איכות לאישור המעגל לקראת ייצור המוני.

גלילי רכיבי SMT ממוינים על השולחן לצד דפי רשימת הרכבה ואריזות
01

מיון והכנת גלילי רכיבי SMT (Component Reels) לפי רשימת הרכבה (BOM) ושרטוטים

פאנל PCB ירוק ריק הכולל שלושה כרטיסים זהים לפני הרכבה
02

לוח PCB מקורי בפריסת הפאנל (Bare Board Panelization) לפני הלחמה

כרטיס פיקוד בודד מורכב עם רכיבי Micro-SMD, מייצגי מתח ומחברים
03

הרכבה מדויקת של כרטיס בודד (Micro-SMD, מייצגי מתח ורכיבי פיקוד)

סדרת פיילוט של כרטיסים מורכבים ארוזה ביריעת בועות אנטי-סטטית
04

סדרת פיילוט מוכנה (Pilot Batch) לאחר הלחמה, ניקוי ובדיקות איכות

תיקון כרטיסים | Rework

תיקון כרטיס אינוורטר – החלפת רכיב הספק (IPM Module)

אבחון תקלה בכרטיס פיקוד של מזגן אינוורטר, הסרת רכיב דרייבר תקול (IPM) והלחמת רכיב חדש ברמת רכיב (Board-Level Repair).

כרטיס פיקוד של מזגן אינוורטר עם סימון אזור רכיב ה-IPM התקול
01

אבחון וזיהוי דרייבר/IPM תקול בכרטיס המזגן

רכיב הספק SCM1242MF מרובה פינים לאחר הסרה, מוחזק ביד
02

פירוק נקי (Desoldering) של הרכיב מרובה הפינים (SCM1242MF)

צילום מאקרו של משטחי הלחמה נקיים בכרטיס לקראת השמת רכיב הספק חדש
03

ניקוי משטחי ההלחמה (Pads) והלחמת רכיב חדש

תיקון כרטיסים | Troubleshooting

אבחון והחלפת טרנזיסטורי הספק בכרטיס פיקוד

איתור קצר חשמלי בכרטיס פיקוד, והחלפת טרנזיסטורי הספק תקולים לרכיבים מקוריים עם גופי קירור.

כרטיס פיקוד באבחון חשמלי על שולחן העבודה
01

אבחון חשמלי ואיתור רכיבים שרופים בכרטיס הפיקוד

שני טרנזיסטורי הספק BUL49D מורכבים על גופי קירור
02

החלפת טרנזיסטורי הספק (BUL49D) והרכבת גופי קירור

עבודות

תיעוד נוסף מהמעבדה

אזור מכוסה בקפטון לצד בקר ARM במהלך ריוורק על כרטיס רב־שכבתי צפוף
ריוורק כרטיסים

ריוורק עם מיסוך קפטון לצד מארז ARM QFP

כרטיס Central Module עם רכיב SOIC מוחלף המחווט ידנית בחוטים סגולים דקים
שינוי ECO

החלפת SOIC בחיווט ידני ליישום ECO

סדרת כרטיסי ניסוי מחווטים ידנית בגשרים צבעוניים על שולחן עבודה
אב־טיפוס מהיר

סדרת אבות־טיפוס בחיווט ידני

כבל רב־גידי עם מוליכים מבודלים לצד מחבר עגול תעשייתי
עבודות חיווט

הכנת כבל והרכבת מחבר עגול

מארז BGA שעבר ריבול והולחם מחדש על כרטיס רב־שכבתי
ריוורק BGA

ריבול והלחמה חוזרת של µBGA

גשר בחוט אמייל המתקן מוליך קרוע בין פדים
תיקון מוליכים

תיקון מוליך קרוע בגישור

רכיבים פסיביים צפופים על כרטיס אב־טיפוס
הלחמות מיקרו

הנחת רכיבי 0201

הנחת מארז בצעד עדין בהנחיית מיקרוסקופ
עבודת דיוק

הנחת מארז בצעד עדין

עמדת ריוורק מוגנת ESD עם מיקרוסקופ וכרטיסי אב־טיפוס
מעבדה

העמדה: מוגנת ESD, כלים מפורפלים

צריכים מענה מהיר ומקצועי לפרויקט שלכם?

רוצה לדעת אם הכרטיס שלך ניתן לתיקון? שלח תמונה מהמיקרוסקופ או אפילו צילום מהטלפון — שניהם מספיקים להערכה ראשונית.